کلینر پروٹوکول کا تعین

1.1 کلینر پروگرام کا تعین

کوئلے کی دھول کے چپکنے والی ٹیپ کو جھاڑو جس پر عمل کیا گیا ہے۔ جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، کان کنی کے چہرے سے لے جانے والے کچے کوئلے میں نمی کی مختلف ڈگری ہوتی ہے، اور باریک pulverized کوئلے کو ٹیپ کی سطح سے جوڑنا آسان ہے۔ اگر ٹیپ سے جڑے ہوئے pulverized کوئلے کو صاف نہیں کیا جاتا ہے، تو pulverized کوئلہ بیلٹ اسٹوریج بن میں لایا جائے گا اور رولر کو خالی حصے (یعنی نیچے کی پٹی) میں پورے نیچے بیلٹ کے نیچے لایا جائے گا، اور اسے بنیادی طور پر بیلٹ اسٹوریج بن میں جمع کیا جائے گا۔

اہم نتائج یہ ہیں:

بیلٹ سٹوریج بن میں بڑی مقدار میں pulverized کوئلہ جمع ہو جاتا ہے، جو سپورٹ رولر کو دفن کر دیتا ہے، جس سے رولر کام کرنے میں ناکام ہو جاتا ہے اور بیلٹ کی سروس لائف کو متاثر کرتا ہے۔

2) بیلٹ آپریشن کا انحراف کنارے لٹکنے یا پھاڑنے کے حادثے کا سبب بنے گا۔

3) ٹیپ کی چلنے والی مزاحمت میں اضافہ کریں اور لاگت میں اضافہ کریں۔

4) صاف کیے گئے کوئلے کی مقدار بڑھ جاتی ہے، جس سے کارکنوں کی محنت کی شدت میں اضافہ ہوتا ہے۔

کول کلینر کے استعمال میں، تین مسائل حل کیے جا سکتے ہیں:

1) صفائی کا اثر اچھا ہونا چاہئے؛

2) کلینر کو تبدیل کرنا آسان ہے، اور دیکھ بھال کے کام کا بوجھ چھوٹا ہونا چاہئے؛

3) صاف کیے گئے pulverized کوئلے کے لیے ایک راستہ ہونا چاہیے۔

1. موجودہ صورتحال کا تجزیہ

1) روایتی کوئلہ کلینر کی ساخت اور پوزیشن

جیسا کہ شکل 2-1 سے دیکھا جا سکتا ہے، کول کلینر عموماً ڈرم کے عقب میں نصب ہوتا ہے۔ کول کلینر کو کول کلینر فریم بنانے کے لیے دو اسپلنٹس کے بیچ میں ٹیپ کا ایک ٹکڑا ٹھیک کرنا ہے، کول کلینر ٹیپ کو صفائی کے لیے کھوکھلی ٹیپ سے چپکنے کے لیے پن اور لیور کا ڈھانچہ استعمال کرنا ہے، کول کلینر بنانے کے لیے اسپرنگ کے تناؤ کا استعمال کرنا ہے اور ہولو بیلٹ ایک خاص دباؤ پیدا کرتا ہے، اور کول کلینر ٹیپ کو دبانے کے بعد کوئلے کو صاف کرنے کے لیے استعمال کر سکتا ہے۔

2) روایتی کوئلہ صاف کرنے والوں کے نقائص

a کول کلینر ایک کلیننگ ٹیپ پر مشتمل ہوتا ہے، اور چونکہ نیچے کی بیلٹ ایک کھوکھلی بیلٹ ہے، بیلٹ کول کلینر کے دباؤ میں اوپر تیرتی ہے، کول کلینر کا دباؤ کافی نہیں ہے، اور صفائی کا اثر ناقص ہے۔

6. کول کلینر ان لوڈنگ ڈرم کی پچھلی طرف ہوتا ہے، اور تنصیب کی شرائط کے مطابق عام طور پر ان لوڈنگ ڈرم سے 1m سے زیادہ دور ہوتا ہے، اور صفائی کے تحت کوئلے کو اگلی پٹی میں کوئلے کو سلائیڈ کرنے کے لیے ایک چھوٹے سے کوئلے کے ہوپر کو پروسیس کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن بعض اوقات چونکہ زیر زمین جگہ کی اونچائی کافی نہیں ہوتی ہے، کوئلے کو نیچے نہیں کیا جا سکتا۔

c کول کلینر کے متبادل کام کا بوجھ بڑا ہے، جس کی وجہ سے کول کلینر کو نقصان پہنچانا آسان ہوجاتا ہے، اور متبادل سائیکل بھی بہت مختصر ہے۔

3) عام بیلٹ ٹرانسپورٹ لیپ جوائنٹ

ایک عام بیلٹ ٹرانسپورٹ لیپ کو شکل 2-2 میں دکھایا گیا ہے۔

جیسا کہ شکل 2-2 سے دیکھا جا سکتا ہے، کول کلینر کے نیچے کوئلہ براہ راست بیلٹ پر نہیں پھسل سکتا، اور "کول مائن سیفٹی ریگولیشنز" کی دفعات کے مطابق، تمام آلات کے 35 چلنے والے حصوں کو ایک حفاظتی آلہ (یعنی ایک شیلڈ) سے لیس کیا جانا چاہیے، اس لیے بیلٹ کے لیس ہونے کے بعد، دو شیلڈ کو صاف کرنے کے بعد، کوئل کی کان کی حفاظتی ضوابط سے لیس ہونا چاہیے۔ اضافہ ہوا ہے.