The رولر گروپبیلٹ کنویر کا ایک بنیادی جزو ہے ، جو کنویر بیلٹ کی حمایت کرنے اور چلانے والی مزاحمت کو کم کرنے کے لئے ذمہ دار ہے۔ اس کی اسمبلی کا معیار کنویر کے استحکام ، خدمت کی زندگی اور آپریٹنگ شور کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ مندرجہ ذیل میں رولر گروپ اسمبلی کے چار جہتوں سے کلیدی نکات کی تفصیلات ہیں: معیاری اور موثر اسمبلی عمل کو یقینی بنانے کے لئے پہلے سے اسمبلی کی تیاری ، بنیادی اسمبلی عمل۔
1. پری اسمبلی تیاری: بنیاد رکھیں اور خطرات سے بچیں
اسمبلی سے پہلے ، تین بنیادی کاموں - "مادی معائنہ ، آلے کی تیاری ، اور ماحول کی صفائی" - ابتدائی غلطی کی وجہ سے ہونے والے کاموں یا معیار کے خطرات سے بچنے کے لئے مکمل کیا جائے۔
1.1 مادی گنتی اور معیار کا معائنہ
roller رولر گروپ کے بنیادی اجزاء کو ایک ایک کرکے چیک کریں: رولرس (بشمول رولر باڈی ، بیئرنگ ہاؤسنگز ، بیئرنگز ، اور تیل کی مہریں) ، بریکٹ ، شافٹ ، فاسٹنرز (بولٹ ، گری دار میوے ، واشر) وغیرہ کو یقینی بنائیں کہ مقدار ڈرائنگ سے مماثل ہے ، بغیر کسی گمشدگی یا غلط حصوں کے۔
keys کلیدی اجزاء کی کوالٹی اسکریننگ:
◆ رولر باڈی: سطح پر کوئی ٹکراؤ ، اخترتی ، یا زنگ نہیں۔ یکساں دیوار کی موٹائی (کیلیپر کے ساتھ اسپاٹ معائنہ دستیاب ہے) ؛ دونوں سروں پر بیئرنگ ہاؤسنگ مضبوطی سے ویلڈیڈ ہیں (کوئی غلط ویلڈنگ یا دراڑیں نہیں ہیں)۔
◆ بیئرنگ: بغیر کسی جیمنگ یا غیر معمولی شور کے لچکدار گردش ؛ برقرار مہر کا احاطہ (دھول اور تیل کو داخل ہونے سے روکنے کے لئے) ؛ ماڈل ڈرائنگ سے ملتے ہیں (جیسے ، گہری نالی بال بیرنگ 6204 ، 6205)۔
◆ بریکٹ: مواد ضروریات کو پورا کرتا ہے (زیادہ تر Q235 اسٹیل) ؛ ویلڈنگ کے جوڑوں میں کوئی برز یا اخترتی نہیں۔ بڑھتے ہوئے سوراخوں کی درست پوزیشن (سوراخ قطر بولٹ سے مماثل ہے ، جس میں ایک غلطی ≤ 0.5 ملی میٹر ہے)۔
1.2 ٹول اور معاون مواد کی تیاری
tools ضروری ٹولز: ٹارک رنچ (بولٹ سخت کرنے والے ٹارک کو یقینی بنانے کے لئے تنقیدی معیارات کو پورا کرتا ہے) ، ایڈجسٹ رینچ ، ہیکساگن ساکٹ رنچ ، کیلیپر (طول و عرض کی پیمائش کے لئے) ، فیلر گیج (خلیج کی پیمائش کے لئے) ، ربڑ کی ہتھوڑے (سخت دستک سے ہونے والے نقصان سے بچنے کے لئے) ، براہ راست دستک کے اوزار (جیسے ، سوسائنگ)۔
ess معاون مواد: چکنائی (بیئرنگ سے ملاپ ، جیسے لتیم پر مبنی چکنائی نمبر 2 ، جو بیئرنگ چکنا کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے) ، مورچا روکنے والا (اسمبلی کے بعد بریکٹ کے ویلڈنگ جوڑوں پر اسپرے کیا جاتا ہے) ، کپڑے صاف کرنا (تیل کے داغوں کو پونچھنے اور اجزاء پر دھول)۔
1.3 اسمبلی ماحول کی ضروریات
site سائٹ فلیٹ اور خشک ہونی چاہئے ، مرطوب ماحول (جزو زنگ آلودگی کو روکنے کے لئے) اور دھول دار ماحول (بیئرنگ میں داخل ہونے سے نجاست کو روکنے کے لئے) سے گریز کرتے ہیں۔
the زمین کے ساتھ براہ راست رابطے کی وجہ سے رولر جسم پر خروںچ کو روکنے کے لئے حفاظتی پیڈ (جیسے ، ربڑ کے پیڈ ، لکڑی کے بورڈ) بچھائیں۔
2. بنیادی اسمبلی عمل: ترتیب میں چلائیں اور صحت سے متعلق یقینی بنائیں
کی اسمبلیرولر گروپ"پہلے رولر یونٹ کو جمع کریں" کے تسلسل پر عمل کرنا چاہئے پھر بریکٹ کو جمع کریں → آخر میں ٹھیک کریں اور تصدیق کریں "۔ جزو کی غلط فہمی سے بچنے کے لئے ہر قدم میں صحت سے متعلق کنٹرول ہونا ضروری ہے۔
مرحلہ 1: رولر یونٹ اسمبلی (کور کا بنیادی)
رولر یونٹ رولر گروپ کا "عملدرآمد یونٹ" ہے ، جو رولر باڈی ، بیرنگ ، شافٹ اور تیل مہر پر مشتمل ہے۔ اسمبلی کے دوران ، "لچکدار بیرنگ اور قابل اعتماد سگ ماہی" کو یقینی بنانے پر توجہ دیں۔
1.1 بیئرنگ اور بیئرنگ ہاؤسنگ کی اسمبلی
سب سے پہلے ، بیئرنگ ہاؤسنگ کی اندرونی دیوار پر تھوڑی مقدار میں چکنائی لگائیں (اندرونی دیوار کو ڈھانپنے والی ایک پتلی پرت کافی ہے۔ ضرورت سے زیادہ چکنائی کا اثر گرم ہونے کا سبب بن سکتا ہے)۔
be بیئرنگ ہاؤسنگ میں اثر کو آسانی سے دبانے کے لئے ایک پریس کا استعمال کریں (فورس ایپلیکیشن پوائنٹ بیئرنگ بیرونی رنگ پر ہے inner اندرونی رنگ کو دبانے سے ممنوع ہے)۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ بیئرنگ اور بیئرنگ ہاؤسنگ کے مابین کوئی فرق نہیں ہے (ایک فیلر گیج کے ساتھ معائنہ دستیاب ہے ، جس میں ایک فرق ≤ 0.05 ملی میٹر ہے)۔
oil تیل کی مہر انسٹال کریں: بیئرنگ ہاؤسنگ کے نالی میں تیل مہر (زیادہ تر ڈبل ہونٹ آئل مہر) کو سرایت کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ تیل کی مہر کو بغیر کسی انحراف کے بیئرنگ بیرونی رنگ سے مضبوطی سے منسلک کیا گیا ہے (آپریشن کے دوران چکنائی کے رساو یا دھول کے داخلے کو روکنے کے لئے)۔
1.2 شافٹ اور رولر باڈی کی اسمبلی
rol رولر جسم کے ایک سرے پر بیئرنگ اندرونی رنگ کے ذریعے شافٹ (ہموار سطح اور کسی بروں کے ساتھ) پاس کریں ، اور اسے دوسرے سرے پر آہستہ سے اندرونی رنگ کی طرف دھکیلیں۔ یقینی بنائیں کہ شافٹ پوری طرح سے داخلی رنگ (کوئی ڈھیلا پن نہیں) کے ساتھ مکمل طور پر منسلک ہے۔
rol رولر باڈی کا گردش ٹیسٹ: رولر باڈی کو ہاتھ سے گھمائیں۔ اسے بغیر جام یا غیر معمولی شور کے لچکدار طریقے سے گھومانا چاہئے ، اور گردش جڑتا یکساں ہونا چاہئے (کوئی "ہنگامہ خیز احساس" نہیں)۔ اگر جیمنگ ہے تو ، جدا کریں اور چیک کریں کہ آیا اثر الٹ میں انسٹال ہے یا اگر نجاست موجود ہے۔
مرحلہ 2: رولر یونٹ اور بریکٹ کی اسمبلی
بریکٹ رولر گروپ کا "سپورٹ فریم" ہے۔ کنویر بیلٹ کے انحراف سے بچنے کے لئے بریکٹ پر رولر یونٹ کی درست پوزیشن کو یقینی بنانا ضروری ہے۔
2.1 رولر یونٹ کی پوزیشننگ
dri ڈرائنگ کی ضروریات کے مطابق ، جمع رولر یونٹوں (ایک ہی رولر گروپ میں عام طور پر 2-5 رولر یونٹ ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، ایک "متوازی رولر گروپ" میں 3 یونٹ ہوتے ہیں ، اور ایک "ٹرو رولر گروپ" میں 2 سائڈ رولر + 1 درمیانی رولر ہوتا ہے) بریکٹ کے بڑھتے ہوئے نالیوں میں۔
● گرت رولر گروپ پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے: سائیڈ رولرس اور مڈل رولر کے درمیان زاویہ (عام طور پر 30 ° ، 35 ° ، 45 ° ، ڈرائنگ کی ضروریات کے مطابق) ایک زاویہ حکمران کے ساتھ ناپ لیا جانا چاہئے ، جس میں غلطی ≤ 1 ° (زاویہ انحراف سے کنویئر بیلٹ پر ناہموار قوت پیدا ہوجائے گی)۔
2.2 بولٹ فکسنگ
be بریکٹ کے بڑھتے ہوئے سوراخوں اور رولر یونٹ کے بیئرنگ ہاؤسنگ سوراخوں کے ذریعے بولٹ پاس کریں ، واشروں پر ڈالیں (ڈھیلے سے بچنے کے لئے فلیٹ واشر + اسپرنگ واشر) ، اور پہلے گری دار میوے کو ہاتھ سے سخت کریں۔
dry ڈرائنگ میں مخصوص ٹارک کے مطابق بولٹ کو سخت کرنے کے لئے ٹارک رنچ کا استعمال کریں (جیسے ، M10 بولٹ کے لئے ٹارک عام طور پر 25-30n · m ہوتا ہے ، اور M8 بولٹ کے لئے 15-20n · m ہوتا ہے)۔ ضرورت سے زیادہ ٹارک (جو بولٹ ٹوٹنے کا سبب بن سکتا ہے) یا ناکافی ٹارک (جو آپریشن کے دوران ڈھیلے ہونے کا سبب بن سکتا ہے) ممنوع ہے۔
sequ ترتیب کو سخت کرنا: توازن سے سخت (جیسے ، 4 بولٹ کو بریکٹ کی خرابی سے بچنے کے لئے "اخترن ترتیب" میں سخت کیا جانا چاہئے)۔
مرحلہ 3: مجموعی طور پر توثیق اور ایڈجسٹمنٹ
اسمبلی کے بعد ، وقتی طور پر انحراف کو درست کرنے کے لئے مجموعی طور پر معائنہ کریں:
the بریکٹ کی نچلی سطح کا پتہ لگانے کے لئے ایک سطح کا استعمال کریں: یقینی بنائیں کہ بریکٹ افقی ہے (افقی انحراف ≤ 0.5 ملی میٹر/میٹر)۔ اگر یہ مائل ہے تو ، گسکیٹ کو ایڈجسٹ کریں (بریکٹ کے نیچے گسکیٹ رکھیں ؛ بریکٹ کے جبری موڑنے کی ممانعت ہے)۔
the رولر یونٹوں کی ہم آہنگی کی جانچ کریں: گرت کے سائیڈ رولرسرولر گروپمتوازی غلطی ≤ 0.3 ملی میٹر/میٹر کے ساتھ ، درمیانی رولر کے دونوں اطراف میں متوازی طور پر تقسیم کیا جانا چاہئے (رسی پلنگ کے طریقہ کار سے پتہ لگانا: رولرس کے دونوں سروں پر سیدھی لائن کھینچیں اور رولرس اور سیدھی لائن کے مابین فاصلاتی فرق کی پیمائش کریں)۔
all تمام رولرس کو دوبارہ گھمائیں: یقینی بنائیں کہ تمام رولرس "انفرادی جیمنگ" کے بغیر لچکدار طور پر گھومتے ہیں۔ اگر وہاں جام ہے تو ، بیئرنگ یا شافٹ کی اسمبلی کو جدا کریں اور چیک کریں۔
-
