کان کنی اور کوئلے کی دھلائی اور کوکنگ جیسے صنعتی حالات میں، بیلٹ کنویرز کے لوڈنگ پوائنٹس ہمیشہ گرنے والے مواد کے اثرات کا شکار ہوتے ہیں۔ دیاثر idlerخاص طور پر وہ بنیادی جزو ہے جو کنویئر بیلٹ کی حفاظت کا تحفظ کرتا ہے۔ یہ جزو، خاص طور پر لوڈنگ پوائنٹس کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، نفیس ساختی ڈیزائن اور مواد کے انتخاب کے ذریعے مواد کے اثرات کو قابل کنٹرول بفرنگ میں تبدیل کرتا ہے، جس سے کنویئر سسٹمز کی سروس لائف کو بڑھانے میں یہ ایک اہم حصہ بنتا ہے۔
کا بنیادی فائدہاثر idlerاس کے کثیر پرتوں والے بفرنگ ڈھانچے کے ڈیزائن سے پیدا ہوتا ہے۔ بنیادی فریم ورک Q235 اسٹیل پائپ کو رولر باڈی کے طور پر استعمال کرتا ہے، جس میں 45# اسٹیل شافٹ اور HRB جیسے برانڈز کے بیرنگ دونوں سروں پر نصب ہوتے ہیں تاکہ بوجھ برداشت کرنے کی طاقت کو یقینی بنایا جا سکے۔ بیرونی پرت لباس مزاحم لچکدار مواد کے ساتھ لپیٹ ہے؛ عام ربڑ کی انگوٹھیوں کو اعلی طاقت والے اسٹیل ریٹینرز ویلڈنگ کے ذریعے طے کیا جاتا ہے۔ کچھ اعلیٰ درجے کے ماڈلز پولیمر مرکب مواد کو اپناتے ہیں، جن میں میکانی خصوصیات کانسی کے قریب ہوتی ہیں اور عام اسٹیل کے آدھے وزن کے برابر ہوتے ہیں۔ اعلی درجے کے ڈیزائن اسپرنگ بفرنگ اور ایئر بیگ ایڈجسٹمنٹ سسٹم کو مزید مربوط کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر، پیٹنٹ شدہ ٹیکنالوجی گائیڈ راڈ اسپرنگس کو ملٹی اسٹیج بفرز کے ساتھ جوڑتی ہے، جو اثر قوت کے مطابق موافقت پذیر ہوسکتی ہے۔ یہ نہ صرف سخت اشیاء کو کنویئر بیلٹ کو پھٹنے سے روکتا ہے بلکہ مواد کی چھڑکاؤ کو بھی کم کرتا ہے۔
کارکردگی کے پیرامیٹرز براہ راست اثر آئیڈر کی موافقت کا تعین کرتے ہیں۔ معیاری قطر φ63.5mm سے φ159mm تک ہے، اور لمبائی 500-2000mm کی چوڑائی کے ساتھ کنویئر بیلٹس سے ملتی ہے، جو 3-10 ٹن فی مربع میٹر کے اثر بوجھ کو برداشت کرنے کے قابل ہے۔ سگ ماہی کا نظام ایک نایلان بھولبلییا ڈیزائن کو اپناتا ہے، جو مرطوب اور سنکنرن ماحول کے خلاف مزاحمت کر سکتا ہے۔ خود چکنا کرنے والے بیرنگ کے ساتھ مل کر، آپریٹنگ مزاحمت 30٪ تک کم ہو جاتی ہے، اور سروس لائف عام آئیڈلرز سے 3-5 گنا تک پہنچ سکتی ہے۔ کچھ اعلیٰ معیار کی مصنوعات 30,000 گھنٹے کے آپریشن کے سنگ میل سے بھی تجاوز کر سکتی ہیں۔ اس کے ریڈیل رن آؤٹ کو 0.7 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے، جو کنویئر بیلٹ کو انحراف اور غیر مساوی تناؤ کی وجہ سے پہننے سے مؤثر طریقے سے روکتا ہے۔
امپیکٹ آئیڈلرز کے سائنسی انتخاب کے لیے متعدد عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ مادی خصوصیات بنیادی خیال ہیں: بڑے ایسک بلاکس کو پہنچانے کے لیے، بڑے قطر اور زیادہ طاقت والے ماڈلز کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ corrosive مواد کے لیے، polyurethane یا ربڑ کے مواد کو ترجیح دی جاتی ہے۔ لوڈنگ کا ماحول بھی اہم ہے: مرطوب کانوں میں، سیل شدہ اور واٹر پروف ڈیزائن کو بڑھایا جانا چاہیے۔ بڑے ڈراپ ہائٹس والے منظرناموں میں، بفر بیڈ کے اجزاء کو ملا کر استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ دیکھ بھال کو بھی نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔ سطح پر جمع شدہ مواد کو باقاعدگی سے صاف کرنا اور بیرنگ کو چکنا کرنا ضروری ہے۔ جب ربڑ کی انگوٹھیوں کے پہننے یا مہر کی ناکامی کا پتہ چلتا ہے تو، بہترین بفرنگ کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے بروقت تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔
زیر زمین کوئلے کی کانوں سے لے کر کیمیکل ورکشاپس تک، امپیکٹ آئیڈلرز، اپنے درست بفرنگ ڈیزائن اور قابل اعتماد کارکردگی کے ساتھ، بیلٹ کنویئر سسٹم کے لیے ایک ناگزیر "حفاظتی رکاوٹ" بن چکے ہیں۔ دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرتے ہوئے، وہ صنعتی مواد کو سنبھالنے کے لیے مستحکم مدد فراہم کرتے ہیں۔
