کنویر بیلٹکان کنی کی صنعت میں سب سے زیادہ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں - چاہے ایپلی کیشن اسکیل ، استعمال کے حجم ، یا صنعت میں بنیادی معاون کردار کے لحاظ سے ، وہ دوسرے شعبوں سے کہیں زیادہ ہیں۔ کان کنی کی کارروائیوں کے لئے صحیح کنویر بیلٹ کا انتخاب کرنے کے لئے مادی خصوصیات ، ماحولیاتی حالات ، سازوسامان کے پیرامیٹرز ، حفاظتی معیارات ، اور لاگت کی کارکردگی جیسے عوامل کو مربوط کرنے کی ضرورت ہے۔ مندرجہ ذیل طور پر متعلقہ چھ اقدامات ہیں۔
1. مادی خصوصیات کے ساتھ شروع کریں
مادی خصوصیات براہ راست کلیدی بیلٹ کی کارکردگی کا تعین کرتے ہیں (پہننے کے خلاف مزاحمت ، اثر مزاحمت وغیرہ):
●قسم:کم لباس والے مواد (کوئلہ ، نرم چٹان) کے لئے معیاری لباس مزاحم بیلٹ استعمال کریں۔ سخت ، کونیی مواد (لوہے کی ایسک ، گرینائٹ) کے ل high اعلی لباس مزاحم کور ربڑ (جیسے کاربن سیاہ/سیرامک ذرات کے ساتھ) اور اینٹی ٹیئر پرتوں (اسٹیل میش) کا انتخاب کریں۔
●ذرہ/گانٹھ کا سائز:عمدہ مواد (کوئلے کے پاؤڈر) کے لئے اسپلج کو روکنے کے لئے سگ ماہی کو ترجیح دیں۔ بڑے گانٹھوں (ایسک> 300 ملی میٹر) کے لئے اثر مزاحمت (ربڑ ≥10 ملی میٹر موٹی ، اعلی طاقت کے کور) کو بہتر بنائیں۔
●نمی/درجہ حرارت:گیلے مواد (معدنی کیچڑ) کے لئے اینٹی پرچی کور (ہیرے کے نمونے) یا اینٹی چپکنے والی کوٹنگز کا انتخاب کریں۔ گرم مواد (sintered ایسک) کے لئے اعلی درجہ حرارت سے بچنے والے بیلٹ (جیسے ، EPDM ربڑ ، 150-200 ° C) استعمال کریں۔
2. کان کنی کے ماحول کے مطابق ڈھال لیں
ماحولیاتی سختی سے بیلٹ زندگی اور حفاظت پر اثر پڑتا ہے:
●مقامی منظرنامے:
● زیر زمین بارودی سرنگیں: مینڈیٹ شعلہ ریٹارڈنٹ ، اینٹی اسٹیٹک بیلٹ (MT/T 914 جیسے معیارات کے مطابق) تنگ روڈ ویز (عام طور پر ≤1.6m) فٹ ہونے کے لئے۔
● کھلی پٹ بارودی سرنگیں: UV ، بارش اور انتہائی درجہ حرارت (-30 ° C سے 60 ° C) کا مقابلہ کرنے کے لئے موسم سے بچنے والے کور کو منتخب کریں۔
●سنکنرن:تیزابیت والے پانی یا کیمیائی مادوں والی بارودی سرنگوں میں کیمیائی مزاحم بیلٹ (جیسے ، نائٹریل ربڑ/این بی آر) استعمال کریں۔
3. میچ پہنچانے والے سامان کے پیرامیٹرز
بیلٹ چشمیوں کو کنویر ڈیزائن کے ساتھ ہم آہنگ ہونا چاہئے:
●صلاحیت اور رفتار:اعلی صلاحیت (> 1000t/h) یا تیز رفتار (> 3m/s) سسٹم کے لئے ، کھینچنے اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کے ل high اعلی طاقت والے کور (اسٹیل کی ہڈی ، پالئیےسٹر کینوس/ای پی) کا استعمال کریں۔
●فاصلہ اور جھکاؤ:
● لمبی دوری (> 1 کلومیٹر): اسٹیل ہڈی بیلٹ کو ترجیح دیں (ٹینسائل طاقت ≥3000n/ملی میٹر ، عمدہ کریپ مزاحمت)۔
● کھڑی مائلیاں (> 15 °): سائیڈ وال بیلٹ (پارٹیشنز کے ساتھ) یا نمونہ دار بیلٹ (رگڑ کے لئے پروٹروژن) استعمال کریں۔
●ڈرائیو موڈ:ملٹی ڈرائیو سسٹم کے ل trake ، ٹوٹ پھوٹ سے بچنے کے ل high اعلی اسپلائس طاقت (جیسے ، گرم ولکنائزڈ اسپلیکس ، اصل بیلٹ کی طاقت کا ≥90 ٪) کو یقینی بنائیں۔
4. بیلٹ ڈھانچے اور مواد پر فوکس کریں
●بنیادی مواد:
● کاٹن کینوس (سی سی): کم لاگت ، مختصر فاصلے کے لئے ، کم بوجھ کے استعمال (چھوٹی بارودی سرنگیں)۔
● نایلان (این این): درمیانے فاصلے/بوجھ کے ل flex لچکدار ، تھکاوٹ مزاحم ،۔
● پالئیےسٹر (ای پی): درمیانے درجے سے لمبی دوری ، اعلی بوجھ کے منظرناموں کے لئے ، مسلسل/اثر مزاحم۔
● اسٹیل کی ہڈی (ایس ٹی): اعلی طاقت ، لباس مزاحم ، لمبی دوری کے لئے مثالی ، ہیوی لوڈ آپریشن (بڑی کھلی پٹ بارودی سرنگیں)۔
●کور ربڑ:
● سختی: سخت مواد کے لئے 60–70 ° ساحل ؛ 50–60 soft نرم مواد کے لئے (بہتر موافقت)۔
● مزاحمت پہنیں: کاربن بلیک یا ارمیڈ ریشوں سمیت فارمولیشنوں کے ساتھ کم اکرن رگڑ اقدار (≤100 ملی میٹر) کو ترجیح دیں۔
●خصوصی ڈیزائن:ضرورت کے مطابق اسٹیل میش/ارمیڈ پرتوں (اینٹی ٹیئر) ، کنڈکٹو کاربن بلیک یا اسٹیل تاروں/سیرامک ذرات (کٹ مزاحم) شامل کریں۔
5. حفاظتی معیارات کی تعمیل کریں
● چین: زیر زمین بارودی سرنگوں کے لئے MT/T 460 (شعلہ-ریٹارڈنٹ) اور MT/T 914 (اینٹی اسٹیٹک) کی ضرورت ہوتی ہے۔
● بین الاقوامی: I (EN 12882) ؛ (ایم ایس ایچ اے سرٹیفیکیشن)۔
6. اخراجات اور بحالی کا اندازہ کریں
long طویل مدتی قدر کو ترجیح دیں: اعلی طاقت ، لباس مزاحم بیلٹ کی قیمت زیادہ واضح ہے لیکن معیاری بیلٹ سے زیادہ 2–3x لمبی ہے ، جس سے مجموعی اخراجات کو کم کیا جاسکتا ہے۔
the سائٹ پر برقرار رکھنے کے ساتھ بیلٹ کا انتخاب کریں (جیسے ، گرم ، شہوت انگیز ولکنائزیشن سپلائینگ) اور فروخت کے بعد کی مضبوط مدد (تیزی سے اسپیئر پارٹس) والے مینوفیکچررز پر انحصار کریں۔
آخر میں ، کان کنی کی مخصوص کارروائیوں کے لئے صحیح کنویر بیلٹ کا انتخاب ایک ہی سائز کے فٹ بیٹھتا ہے بلکہ ایک منظم عمل ہے جو مادی خصلتوں ، ماحولیاتی مطالبات ، سازوسامان کی وضاحتیں ، ساختی سالمیت ، حفاظت کی تعمیل ، اور زندگی سائیکل لاگت کے تحفظات کو اکٹھا کرتا ہے۔ بیان کردہ چھ مراحل میں سے ہر ایک مادی خصوصیات کا تجزیہ کرنے سے لے کر طویل مدتی دیکھ بھال کی ضروریات کا جائزہ لینے تک-کان کنی کی سائٹ کے انوکھے چیلنجوں کے ساتھ بغیر کسی رکاوٹ کے بیلٹ کو یقینی بنانے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ اس ڈھانچے والے نقطہ نظر پر عمل کرتے ہوئے ، کان کنی کے آپریٹرز رد عمل کے انتخاب سے آگے بڑھ سکتے ہیں اور فعال ، تیار کردہ حلوں کی طرف بڑھ سکتے ہیں: بیلٹ جو کھرچنے والی کچائیوں کا مقابلہ کرتے ہیں ، انتہائی زیر زمین یا کھلے گڑھے کی حالتوں میں پروان چڑھتے ہیں ، کنویر سسٹم کے ساتھ آسانی سے ضم ہوجاتے ہیں ، سخت حفاظتی معیارات کو پورا کرتے ہیں ، اور کم وقت اور کم زندگی کے اخراجات کے ذریعہ دیرپا قیمت فراہم کرتے ہیں۔