ہیڈ سیکنڈری/سیکنڈری الائے ربڑ بیلٹ کلینر-SC16
یہ خاص طور پر سخت حالات اور مسلسل آپریشن کے ساتھ کنویئر بیلٹ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ صفائی کے نظام میں ثانوی کلینر کے طور پر، یہ بیلٹ کے باقی حصوں کو صاف کر سکتا ہے، خاص طور پر چپکے ہوئے باریک ذرات کو۔ کٹر ہیڈز کی دو قسمیں ہیں: پولیوریتھین کٹر ہیڈز اور کاربن ٹنگسٹن اور الائے کٹر ہیڈز۔
مصنوعات کا یہ ماڈل تکنیکی ضروریات کے مطابق کاربائیڈ ٹپ کو اپناتا ہے، جو آپ کو مسلسل اور شاندار صفائی کا اثر لا سکتا ہے۔
SC16 ماڈل ٹیبل:
|
قسم |
بی (ایم ایم) |
بلیڈ نمبر (150MM/ٹکڑا) |
بلیس ڈبلیو A (150xN) |
بلیڈ کا سائز (ایم ایم) |
ریک سائز L (MM) |
|
SC16-800 |
800 |
5 |
700 |
150x150 |
1600 |
|
SC16-1000 |
1000 |
7 |
1050 |
150x150 |
1800 |
|
SC16-1200 |
1200 |
8 |
1200 |
150x150 |
2000 |
|
SC16-1400 |
1400 |
9 |
1350 |
150x150 |
2200 |
|
SC16-1600 |
1600 |
11 |
1650 |
150x150 |
2600 |
|
SC16-1800 |
1800 |
12 |
1800 |
150x150 |
2800 |
|
SC16-2000 |
2000 |
13 |
1950 |
150x150 |
3000 |
|
SC16-2200 |
2200 |
15 |
2250 |
150x150 |
3200 |
|
SC16-2400 |
2400 |
16 |
2400 |
150x150 |
3400 |
▲بلیڈ مواد: خصوصی کاربائیڈ (درآمد شدہ ٹنگسٹن کاربائیڈ)، بلیڈ کا سائز 150*14*2.5mm، عام زندگی کا دورانیہ 2 سال؛
▲بلیڈ بیس: بلیڈ بیس کی لوہے کی پلیٹ میں سفری سوراخ ہوتے ہیں، جنہیں بیلٹ کی شکل کے مطابق الگ سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ کلینر بلیڈ اور بیلٹ کے درمیان مسلسل رابطے کو یقینی بنایا جا سکے۔
▲کٹر ہیڈ بیس: خاص طور پر ڈیزائن کردہ بفر ربڑ سیٹ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ کلینر مستقل دباؤ کے ساتھ کام کرے۔ بیلٹ بکسوا سے گزرتے وقت، یہ اسے گزرنے کی اجازت دینے کے لیے انحراف کرے گا؛
▲بریکٹ ڈھانچہ: آسان تنصیب کے لیے مرکزی فریم اور معاون فریم کو بڑھایا اور الگ کیا جا سکتا ہے۔ معاون فریم ایک ٹورشن بار ہے اور اسے گھمایا جا سکتا ہے۔
▲ ٹینشنر: جزو کو گاڑھا اور مضبوط کیا جاتا ہے، 10 ملی میٹر موٹا موڑنے والا حصہ + سٹیل کاسٹنگ، 300 ملی میٹر لمبائی اور اسٹروک کی اونچائی کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، مضبوط ساختی ڈیزائن کو کام کے مختلف چیلنجنگ حالات پر لاگو کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ تیز رفتار بیلٹ اور بڑے بوجھ والے بیلٹ۔ .
ٹنگسٹن کاربائیڈ مواد کی خصوصیات:
1. طاقت - سخت اور سخت مواد کے لیے ٹنگسٹن کاربائیڈ میں بہت زیادہ طاقت ہے۔ کمپریسیو طاقت تقریباً تمام پگھلی ہوئی یا تیار شدہ دھاتوں اور مرکب دھاتوں سے زیادہ ہے۔
2. سختی - ٹنگسٹن کاربائیڈ کی سختی اسٹیل کی 2 سے 3 گنا اور کاسٹ آئرن اور پیتل کی 4 سے 6 گنا ہے۔ ینگ کا ماڈیولس 94,800,000 psi تک زیادہ ہے۔
3. اخترتی اور انحراف کے خلاف اعلی مزاحمت ٹنگسٹن کاربائیڈ کی بہت قیمتی خصوصیات ہیں۔ ان میں درست پیسنے کے لیے اسپنڈلز اور پٹی یا شیٹ میٹل کے لیے رولر شامل ہیں۔
4. اثر مزاحمت - بہت زیادہ سختی والے سخت مواد کے لیے، اثر مزاحمت زیادہ ہے۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ ایک سخت ٹول اسٹیل ہے جس میں کم سختی اور زیادہ دباؤ والی طاقت ہے۔
5. حرارت اور آکسیڈیشن مزاحمت - ٹنگسٹن کاربائیڈ آکسائڈائزنگ ماحول میں تقریباً 1000°F اور غیر آکسیڈائزنگ ماحول میں 1500°F تک پہنچ سکتی ہے۔
6. کم درجہ حرارت کی مزاحمت (کم درجہ حرارت کی مزاحمت) - ٹنگسٹن کاربائیڈ کم درجہ حرارت کی حد میں سختی اور اثر کی طاقت کو برقرار رکھتی ہے۔ (-453°F)۔
7. تھرمل چالکتا - ٹنگسٹن کاربائیڈ کی حد ٹول اسٹیل اور کاربن اسٹیل سے دوگنا ہے۔
8. برقی چالکتا - ٹنگسٹن کاربائیڈ میں ٹول اسٹیل اور کاربن اسٹیل جیسی حد ہوتی ہے۔
9. مخصوص حرارت - ٹنگسٹن کاربائیڈ کا مواد کاربن اسٹیل کے 50% سے 70% تک ہوتا ہے۔
10. وزن - ٹنگسٹن کاربائیڈ کی مخصوص کشش ثقل کاربن اسٹیل کی 1-1/2 سے 2 گنا ہے۔
11. گرم سختی - جیسے جیسے درجہ حرارت 1400°F تک بڑھ جاتا ہے، ٹنگسٹن کاربائیڈ اپنے کمرے کے درجہ حرارت کی زیادہ تر سختی کو برقرار رکھتی ہے۔ 1400°F پر، کچھ درجات کمرے کے درجہ حرارت پر سٹیل کی سختی کے برابر ہوتے ہیں۔
12. رواداری - حتی کہ مکمل حصوں کی بہت سی سطحوں کو اس طرح استعمال کیا جاسکتا ہے جس طرح وہ بھٹی سے آئے تھے، "sintered"، جیسے کان کنی یا ڈرلنگ بریکیٹس۔ ان حصوں میں جن کے لیے پیسنے کی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ سٹیمپنگ ڈیز، پیسنے یا EDM کے لیے قریبی رواداری کے پرفارمز فراہم کیے جاتے ہیں۔
13. باندھنے کے طریقے - ٹنگسٹن کاربائیڈ کو تین طریقوں میں سے کسی کے ذریعے دوسرے مواد سے باندھا جا سکتا ہے۔ بریزنگ، ایپوکسی بانڈنگ، یا مکینیکل طریقے۔ پیسنے یا ای ڈی ایم کے لیے پرفارمز فراہم کرتے وقت، ٹنگسٹن کاربائیڈ کی کم تھرمل توسیع کی شرح کو احتیاط سے سمجھا جانا چاہیے۔
14. رگڑ کا گتانک - ٹنگسٹن کاربائیڈ کمپوزیشنز سٹیل کے مقابلے میں کم خشک رگڑ گتانک اقدار کی نمائش کرتی ہیں۔
15. بجھانا - ٹنگسٹن کاربائیڈ کی ترکیبیں سطح کے لباس اور ویلڈنگ کی خصوصیات کے لیے بہترین مزاحمت فراہم کرتی ہیں۔
16. سنکنرن مزاحمت - خصوصی درجات کی سنکنرن مزاحمت قیمتی دھاتوں کے قریب ہے۔ بہت سے ایپلی کیشنز کے لیے، روایتی درجات مناسب سنکنرن مزاحمت کے حالات فراہم کرتے ہیں۔
17. پہننے کی مزاحمت - کھرچنے، سنکنرن اور رگڑنے جیسے حالات میں، ٹنگسٹن کاربائیڈ کی پہننے کی لمبائی اسٹیل سے 100 گنا زیادہ ہے۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ میں لباس مزاحم ٹول اسٹیل سے بہتر لباس مزاحمت ہے۔
18. سطح کا علاج - sintered حصے کی سطح کا علاج تقریبا 50 مائکرو انچ ہے. ہیرے کے پہیوں کا استعمال کرتے ہوئے سطح، بیلناکار یا اندرونی پیسنے سے 18 مائیکرو انچ یا اس سے بہتر مصنوعات تیار کی جا سکتی ہیں اور 4 سے 8 مائیکرو انچ تک کم مصنوعات تیار کی جا سکتی ہیں۔ ڈائمنڈ پیسنے اور ہوننگ کرنے سے 2 مائیکرو انچ اور پولش ½ مائیکرو انچ تک کم ہو سکتی ہے۔
19. جہتی استحکام - ٹنگسٹن کاربائیڈ حرارتی اور ٹھنڈک کے دوران مرحلے میں تبدیلیوں سے نہیں گزرتی اور غیر معینہ مدت تک اپنے استحکام کو برقرار رکھتی ہے۔ گرمی کے علاج کی ضرورت نہیں ہے۔
پتہ
Bingang روڈ، Fankou سٹریٹ، Echeng ڈسٹرکٹ، Ezhou شہر، Hubei صوبہ، چین
ٹیلی فون
ای میل
